氮氣是較經(jīng)常使用的可塑性氣體，質(zhì)優(yōu)價廉，易制無毒性，在檢測實驗室中常見做色譜儀載氣、吹掃、維護等。試驗室的氮氣來源于關(guān)鍵有三種，一是氣瓶氣，二是管路氣，三是氮氣產(chǎn)生器。氣瓶氣氣體品質(zhì)高，但氣瓶歸屬于高壓容器，運送和儲存必須一定的資質(zhì)證書，邊遠地區(qū)拆換不便，花費高；管路氣為規(guī)模性制氮，統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)用，合適大中型廠家或天然氣企業(yè)集中化的科技園區(qū)，用氣耗大基本建設(shè)花費高；氮氣產(chǎn)生器為當場制氮，多見中小型氣站或是實驗室設(shè)備或中小型生產(chǎn)流水線獨立一對一配套設(shè)施，應(yīng)用靈便花費可控性，對輸送和儲存沒有特別要求，為很多的試驗室客戶挑選。

　　按基本原理分成三種，現(xiàn)簡易詳細介紹如下所示，供諸位客戶參照：

1.PSA變壓吸附的制氮。運用氮氣與其他氣體分子結(jié)構(gòu)在分子篩中的粘附能力差異，產(chǎn)生濃度值差別的累積，在分子篩柱尾端產(chǎn)出率高純度氮氣。與此同時運用二根分子篩柱，一根吸咐的與此同時引出一部分商品氣為另一根分析，完成分子篩線上再造，總體主要表現(xiàn)即是儀器設(shè)備不斷導(dǎo)出高純度氮氣。這類產(chǎn)生器可按照必須，調(diào)整氮氣的純度和總流量，較大可生產(chǎn)制造99.999%的氮氣商品，總流量可從好幾百mL到幾十升至幾立方米每分，純度尺寸配備靈便，可按照每一個要求實際訂制。

2.電解法制氮。在氡氣電解池的負極(產(chǎn)氡氣一側(cè))進入髙壓氣體，在金屬催化劑的作用下，氡氣和o2產(chǎn)生外部經(jīng)濟氫燃料電池，進行氧化還原反應(yīng)生產(chǎn)制造水，宏觀經(jīng)濟上主要表現(xiàn)即是空氣中的o2被去除，剩下氮氣。這類方式 可以產(chǎn)出率較大99.995%的氮氣，但有幾個顯著的缺點：一要用到濃度較高的氫氧化鉀溶液做鋰電池電解液，這類強酸飽和溶液與氣體直接接觸，對氣體品質(zhì)有潛在性危害，并有隨供氣導(dǎo)出的概率；二產(chǎn)品成本高，例如標準產(chǎn)氮300ml/min，具體平穩(wěn)應(yīng)用150ml/min，不適合做大流量氮氣產(chǎn)生器；三反映全過程只去除開空氣中的o2，其他殘渣氣體并沒涉及到，而且反映全過程對電解池制做技術(shù)標準很高，不適合的電解池制做技術(shù)性會導(dǎo)致氮氣純度量級的減少。這類氮氣產(chǎn)生器做為一種小總流量氮氣來源于，成本費但是幾千塊，常被用以色譜儀載氣和小容積維護，是一種成本低的解決方法；

3.膜分離技術(shù)制氮。髙壓氣體根據(jù)中空纖維膜部件，氮氣分子結(jié)構(gòu)和氧氣分子的傳播速率區(qū)別累積，在膜部件導(dǎo)出端產(chǎn)生高純度的氮氣，最后產(chǎn)生的商品氣純度較大可達99%，氣體總流量>5000ml/min，而且可以累積應(yīng)用，不危害產(chǎn)品品質(zhì)，在沒有考慮到其他受限標準的情形下，氣體設(shè)備可以無盡擴大。這類制氮方式膜分離技術(shù)制氮在工業(yè)生產(chǎn)上面有許多的運用，在試驗室適用于對氣體純度規(guī)定不尤其高的吹掃、維護、對o2的換置等。這類產(chǎn)生器的具體特點是總流量大，試驗室等級商品一般在50L/min左右，并可隨便擴大，與此同時使用壽命長，膜部件做為關(guān)鍵部件，在空氣能熱泵平穩(wěn)的情形下，使用壽命可達10年，且維護保養(yǎng)成本費極低；缺陷是氮氣純度不可以做到高純級，膜部件現(xiàn)階段均為進口，中國不可以給予，成本費較高，儀器設(shè)備價錢也相對性高。