產(chǎn)品介紹

中藥材揮發(fā)油提取方式有水蒸氣蒸餾法、有機溶劑提取法、壓榨法、微波加熱提取法、超聲波提取法、超臨界流體萃取原理等，因水蒸氣蒸餾法機器設(shè)備簡易、實際操作簡單、成本費便宜是現(xiàn)中藥制劑生產(chǎn)制造常見的揮發(fā)油提取方式。但在提取全過程中，長期存在破乳、水油難分離出來等問題，造成揮發(fā)油提取率不高、質(zhì)量較差等。因而，從成分視角探尋揮發(fā)油破乳體制，為揮發(fā)油“去破乳”技術(shù)性的研發(fā)給予理論來源，進而提升揮發(fā)油工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)成品率及質(zhì)量，對揮發(fā)油的應(yīng)用擁有極為重要的實際意義。水蒸氣蒸餾，又被稱為亞氯酸鹽蒸餾儀GY-FSZ-6適用揮發(fā)酚殘余量的測量，中藥材二氧化硫殘余量測量(離子色譜法)，出入口食品類中硫氰酸鹽的測量(離子色譜法)，森林土壤正離子交換量的測量等研究的前解決實際操作。

產(chǎn)品介紹

亞氯酸鹽蒸餾儀GY-FSZ-6，是分離出來、提取試品中成分的主要方式 之一，其實際操作是將水蒸氣進入試品管理體系中，相關(guān)成分隨著水蒸氣蒸出，進而實現(xiàn)分離出來純化相關(guān)成分的目地，被廣泛運用于香煙、食品類、藥物、化工廠等眾多領(lǐng)域。目前的傳統(tǒng)式的水蒸氣蒸餾設(shè)備是比較的繁雜的夾層玻璃設(shè)備，安裝艱難、實際操作時間長、耗熱量大，且具有不安全風險等技術(shù)性問題。亞氯酸鹽水蒸氣蒸餾設(shè)備 本產(chǎn)品選用智能化一體化設(shè)計方案，與此同時選用高精密溫度控制、智能化終點站操縱、內(nèi)藏式冷卻循環(huán)水自動減溫及回流裝置等方式方法，完成了使用方便、自動蒸餾、美觀大方好用、節(jié)能減排等目地，試驗室蒸餾儀器設(shè)備價錢可普遍適用環(huán)保監(jiān)測、給排水、疾病防治監(jiān)測中心等行業(yè)的水質(zhì)采樣的揮發(fā)酚、氮化合物、高錳酸鹽指數(shù)的蒸餾實際操作;食品類檢測行業(yè)中的二氧化硫殘余量的蒸餾實際操作及其甲酸等的重蒸餾等。

關(guān)鍵特點

1、智能化水蒸氣產(chǎn)生器內(nèi)嵌純儲水箱，少水可自動補水保濕，避免空燒;

2、智能化水蒸氣產(chǎn)生器內(nèi)嵌六路，可雙孔單控的高效率水蒸氣產(chǎn)出率設(shè)備，可持續(xù)平穩(wěn)輸出;

3、餾出液搜集可完成自動定量分析設(shè)計方案，范疇：0-1000ml，蒸餾完畢自動鎖住;

4、智能化水蒸氣產(chǎn)生器具備高溫高壓警報設(shè)計方案;

5、配搭智能化一體化蒸餾儀可完成工作中連動，蒸餾完畢可自動終止水蒸氣加溫;

6、大屏幕液晶顯示屏觸摸顯示屏設(shè)計方案，使用方便方便快捷。

7、制冷系統(tǒng)選用內(nèi)嵌制冷壓縮機自循環(huán)，可一鍵啟動自動汽車內(nèi)循環(huán);

8、智能化水蒸氣產(chǎn)生器與智能化一體化蒸餾儀配對應(yīng)用，極致處理現(xiàn)行標準各種各樣水蒸氣蒸餾的各類實際操作缺點;

產(chǎn)品參數(shù)

型號規(guī)格：GY-FSZ-6

顯示方式:液晶顯示屏顯示屏

加溫方法:遠紅外線瓷器加溫(沒有明火加溫，防潮)

防倒吸:有

水蒸氣輸出:持續(xù)平穩(wěn)自動輸出六路水蒸氣，少水自動補水保濕設(shè)計方案，避免空燒

蒸餾終點站操縱:可雙孔設(shè)置定量分析蒸餾，自動鎖住蒸餾終點站，精度±2ml

溫控:可雙孔單獨調(diào)整加溫輸出功率(旋紐式)

蒸餾模塊數(shù):6個獨立遠紅外線瓷器加溫孔

蒸餾圓底燒瓶規(guī)格型號:標準配置：500ml×6;250ml×6(選裝)

餾出液接受瓶:標準配置：250ml×6;100ml×6(選裝)

最大功率:3500W

額定電流:220V/50HZ

尺寸(mm):960575410

漏電保護開關(guān):有

制冷方法:服務(wù)器內(nèi)嵌制冷壓縮機制冷循環(huán)，不用外接飲用水或外接冷卻循環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)機;

應(yīng)用領(lǐng)域:中藥材二氧化硫殘余量(離子色譜法)、醋酸鈉、丙酸鈉、丙酸鈣等的蒸餾前解決新項目