一、智能一體化蒸餾儀調(diào)試:
1.檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
打開冷水循環(huán)開關(guān),冷凝管開始進(jìn)水,觀察接口是否漏水。如果漏水,需要重新密封連接。冷凝管循環(huán)水填充后,水箱的正常液位在黃線和紅線之間。循環(huán)水是否正常運行,可通過儀器前右側(cè)的綠色水流計旋轉(zhuǎn)。
2.具體操作方法
蒸餾水加入蒸餾瓶,通過空心密封塞、軟管和反吸裝置密封連接,長臂與冷凝瓶密封連接,冷凝瓶蒸餾液通過軟管與接收瓶密封連接。
2.蒸餾實驗的選擇
打開主開關(guān)和輔助開關(guān),進(jìn)入預(yù)設(shè)菜單"界面,根據(jù)選擇"1.實驗選擇"按“確認(rèn)"輸入實驗選擇"然后根據(jù)選擇界面"鍵選中“",按“確認(rèn)"按返回按鈕選擇"回到預(yù)設(shè)菜單"界面。蒸餾終點控制:用戶可根據(jù)需要調(diào)整重量設(shè)置、時間設(shè)置和默認(rèn)值。
2.2選擇整機(jī)功率
菜單預(yù)設(shè)"選2.整機(jī)功率"后按“確認(rèn)"按確認(rèn)所需功率的選擇"選擇預(yù)設(shè)菜單"界面。默認(rèn)設(shè)置為出廠前3600,根據(jù)用戶的需要和電源電壓的承載能力。w。
3.3.選擇控制模式
菜單預(yù)設(shè)"選擇界面3.控制模式"后按“確認(rèn)"根據(jù)返回選擇所需的控制模式"點擊預(yù)設(shè)菜單"界面。本項目可根據(jù)用戶需求設(shè)置,默認(rèn)出廠設(shè)置雙重控制,無特殊需求"(時間和重量控制蒸餾終點,采用優(yōu)先控制原則)。
3.蒸餾實驗開始
先按“確認(rèn)"按下儀器左下角的加熱爐控制按鈕,開始蒸餾
1.將軟管和冷凝水與真空軟管和真空泵連接起來。
2.先將水注入加熱罐。將自來水放入純水中。1-2天后使用。
3.調(diào)整主機(jī)角度:松開主機(jī)和柱連接螺釘。主機(jī)可以在0-45度之間任意傾斜。
4.連接冷凝水和電源220V/50Hz,將蒸發(fā)瓶(不要放手)連接到主機(jī),打開真空泵,使其達(dá)到一定的真空度,松開手。
5.調(diào)整主機(jī)高度:按壓加熱罐底部的壓桿,左右調(diào)整弧度,使手離壓桿達(dá)到所需高度。
6.打開調(diào)速開關(guān),綠燈亮起,調(diào)整左轉(zhuǎn)旋鈕,蒸發(fā)瓶開始旋轉(zhuǎn)。打開溫度調(diào)節(jié)開關(guān),綠燈亮起,調(diào)整左轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,加熱罐開始自動控制加熱,儀器進(jìn)入試運行。當(dāng)溫度和真空滿足要求時,溶劑可蒸發(fā)到接受瓶中。
7.蒸發(fā)后,先關(guān)閉調(diào)速開關(guān)和溫度調(diào)節(jié)開關(guān),按壓桿提升主機(jī),然后關(guān)閉真空泵,打開冷凝器上方的排氣閥,連接大氣,取下蒸發(fā)瓶,蒸發(fā)過程結(jié)束。
二、智能一體化蒸餾儀注意事項:
1.當(dāng)儀器首次使用時,建議使用純水或蒸餾水,以防止長期結(jié)垢。液位窗的紅線可回收半年以上。如果液位低于黃線,冷卻效果差,水不得超過紅線。
2.蒸餾瓶和冷凝瓶密封良好,用軟管和電磁閥密封,防止漏氣。
3.禁止在托盤附近放置其稱重精度。
4.夏季室溫高于25..℃當(dāng)制冷效果下降時,建議冷卻外部制冷裝置或自來水。
5.冬季室溫低于0℃做好儀器的防寒保暖工作,防止冷凝裝置爆裂。
6.大量程稱重傳感器3㎏,如有其他需要,請使用時間控制模式。
7.為保證冷凝效果,一次試驗后不要關(guān)閉冷水循環(huán)開關(guān)。
三、一體化蒸餾儀產(chǎn)品簡介
智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置設(shè)置,可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率的精確控制。
本產(chǎn)品是一種集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密溫度控制、自動反吸、均勻加熱、防爆沸騰、智能終點控制等功能。儀器操作簡單,使用方便,美觀實用,節(jié)能環(huán)保。經(jīng)測量認(rèn)證,實驗室蒸餾回收率對比驗證,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,回收率95%以上。
智能一體化蒸餾儀廣泛應(yīng)用于揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油等揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油、食品二氧化硫殘留蒸餾等場所。
四、產(chǎn)品用途
蒸餾是水質(zhì)和食品試驗中非常常見和重要的預(yù)處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分獨立,操作繁瑣;由于缺乏蒸餾終點控制,往往導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率。本產(chǎn)品采用智能綜合設(shè)計,可廣泛應(yīng)用于環(huán)境監(jiān)測、給排水、疾病預(yù)防控制中心、二氧化硫殘留、苯酚等重蒸餾。
智能綜合蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置設(shè)置,可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率的精確控制,蒸餾效率高,冷凝效果好,循環(huán)冷卻裝置具有冷卻溫度顯示和控制功能,保證冷卻效果。接收裝置設(shè)置蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能,實現(xiàn)智能加熱控制。
智能集成蒸餾儀的操作是水質(zhì)和食品中非常常見和重要的預(yù)處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備有獨立的加熱、蒸餾、冷凝和接收部分,操作繁瑣,效率低下;由于缺乏蒸餾終點控制,蒸餾往往失敗,影響工作效率,明火加熱易爆瓶,操作危險
五、主要技術(shù)要點:
內(nèi)置冷卻水循環(huán):
冷卻方式采用封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng),無外部冷卻水源,一鍵式內(nèi)循環(huán)水箱加水,避免水浪費,配備壓縮機(jī)冷卻內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),適合大規(guī)模工作,冷凝效果好!
2、蒸餾終點自動控制系統(tǒng):由先進(jìn)的稱重壓力傳感器控制,可設(shè)置蒸餾體積重量、聲光報警、自動鎖定蒸餾液,控制精度±2ml,無需人員值班,自動停止加熱,達(dá)到重量或時間設(shè)定值。
3.防倒吸/防爆沸騰:設(shè)置防真空電磁閥,具有防倒吸功能;加熱系統(tǒng)具有微沸騰和全沸騰模式,可根據(jù)不同樣品的沸點或?qū)嶒灎顟B(tài)調(diào)整加熱功率,防止沸騰;智能終點控制。
4.遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱(兩用版):遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱模塊,調(diào)節(jié)范圍廣,熱輻射效率高,蒸餾速度快,使用壽命長。
5、水蒸氣蒸餾及自鎖功能:水蒸氣蒸餾方法可根據(jù)不同樣品的沸點選擇蒸餾速度,采用電磁閥和夾管閥,水蒸氣管采用三通閥連接,解決倒吸現(xiàn)象。
6、單點單控技術(shù):各蒸餾單元可定期定量設(shè)置單孔,獨立控制,獨立運行,蒸餾后自動停電報警,操作方便。
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