由于客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求高，對顆粒的均勻性和顏色要求高，嚴(yán)禁粘墻，壓力噴霧不能滿足這一要求，因此選擇高速離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥。干燥質(zhì)量受各種因素的影響，包括材料溫度、材料性能和粘度。

材料溫度直接影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。一般來說，溫度越高，產(chǎn)量越小。因此，對于材料溫度過高的材料，通過設(shè)備后仍有余溫。不同材料的造粒性能差異較大，主要包括熔點(diǎn)、比例、傳熱系數(shù)、結(jié)晶特性、粘度和液體表面張力。一般來說，材料的熔點(diǎn)、比重、傳熱系數(shù)越大，比熱越小，產(chǎn)量越大，反之亦然。

高速離心噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品成料率高，一般在99%以上，壓力噴霧成料率僅在60%左右；產(chǎn)品粒度差異很小，壓力噴霧大小差異很大，有灰塵；與壓力噴霧產(chǎn)品相比，顏色要好得多。

不要粘在墻上，只要我們在做設(shè)備之前做過實(shí)驗(yàn)，就可以保證材料不粘在墻上，壓力噴霧在冷卻造粒時往往會粘在墻上。對于節(jié)能、高度和風(fēng)量相同的設(shè)備，產(chǎn)品至少生產(chǎn)30%以上。此外，沒有太大或太小的顆粒，實(shí)際上比壓力噴霧更節(jié)能，節(jié)省了大約一年的設(shè)備投資。