離心噴霧干燥機在日常操作中應(yīng)注意以下事項:
(1)先打開離心風(fēng)機,再打開電加熱,檢查是否有泄漏。如果氣缸正常,可以預(yù)熱。熱空氣預(yù)熱決定了干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,不影響 在干燥材料質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高進氣溫度;
(2)預(yù)熱時,必須關(guān)閉干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口的閥門,以免冷空氣進入干燥室,降低預(yù)熱效率;
(3)干燥室進口溫度達到18℃~220℃當(dāng)離心噴嘴打開時,當(dāng)噴嘴達到高速時,打開進料泵并添加進料液。進料量應(yīng)從小到大,否則會粘在墻上,直到調(diào)整到適當(dāng)?shù)牧?。材料液的濃度?yīng)根據(jù)材料的干燥溫度進行準(zhǔn)備,以確保成品干燥后具有良好的流動性;
(4)干燥產(chǎn)品的溫度和濕度取決于排氣溫度。在運行過程中,確保排氣溫度是一個常數(shù),這取決于進料量的大小。進料量調(diào)整穩(wěn)定,出口溫度不變。如果材料和液體的固體含量和流量發(fā)生變化,出口溫度也會發(fā)生變化;
(5)如果產(chǎn)品溫度過低,可以減少進料量,提高出口溫度。如果產(chǎn)品溫度過高,則相反。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏材料,可以增加材料量,降低排氣溫度,但產(chǎn)品濕度會相應(yīng)增加;
(6)收集干燥產(chǎn)品。在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器中,應(yīng)在填充前更換。更換授粉器時,必須先關(guān)閉上述蝶閥;
(7)若干成品具有吸濕性,旋風(fēng)分離器及其管道,授粉部位應(yīng)用保溫材料包扎,以免干成品吸濕。
另外,對于熱敏度低、軟化點低的物料,當(dāng)排氣溫度過高時,物料會軟化,需要增加冷卻風(fēng)量。
小型噴霧干燥機的常見故障及解決方案小型噴霧干燥機的常見故障及解決方案
噴霧干燥機是一種可同時完成干燥和造粒的裝置。液體泵的壓力、流量和噴孔尺寸可根據(jù)工藝要求進行調(diào)整,以獲得所需的球形顆粒。噴霧干燥機是一種連續(xù)的常壓干燥機。液體與熱空氣接觸 干燥。用于干燥一些熱敏液、懸浮液和粘液,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽。
噴霧干燥機常見故障
故障1:濕粉粘附在主塔內(nèi)壁
原因及解決方案:
(1)進料速度過快,量過大,不能完全干燥。解決辦法是放慢進料速度和數(shù)量,適當(dāng)調(diào)整進料泵。
(2)未按說明書操作,主塔未加熱,解決辦法是提高干燥機進出口溫度。
故障2:產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)
原因及解決方案:
(1)噴霧干燥機材料中含有雜質(zhì),過濾時未過濾掉。解決辦法是檢查空氣過濾器,根據(jù)情況更換濾網(wǎng)。
(2)物料液純度不高,解決辦法是對物料液進行抽樣檢測,過濾掉物料液中的雜質(zhì)。
(3)設(shè)備內(nèi)有雜質(zhì),解決辦法是定期全面清洗設(shè)備,去除雜質(zhì)。
故障3:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品回收率低
原因及解決方案:
(1)旋風(fēng)分離器有問題,解決辦法是檢查旋風(fēng)分離器是否有缺口,氣密性是否完好。
(2)除塵性能低,解決辦法是適當(dāng)增加二次除塵。
故障4:設(shè)備運行噪音大
原因及解決方案:
一般來說,噴霧干燥機的霧化板和軸承是噪聲的主要部分,因此應(yīng)檢查這兩部分,主要是看霧化板是否平衡,軸承工作是否正常,潤滑油添加是否正確。如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)立即修理或更換。
維護保養(yǎng):
1、噴霧干燥機長期運行或由于操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機會骨料,影響正常運行,此時需要停止清洗,對于干燥塔骨料清洗,應(yīng)打開清洗門,用長掃帚清除漏斗底骨料,打開給料閥,打開冷凍機,必須打開循環(huán)水,用自來水沖洗沸騰造粒干燥塔。
2、經(jīng)過600h對于左右操作,需要對噴霧干燥機進入沸騰造粒干燥機進行必要的檢查和維護。給料系統(tǒng),檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,檢查是否堵塞,定期清洗,檢查沸騰造粒干燥機噴嘴磨損,更換沸騰造粒干燥機。
3、經(jīng)過600h左右運行時,檢查泵是否漏油,壓力是否正常,油位是否正常。對于沸騰干燥機的風(fēng)扇,檢查軸和軸承是否缺油和加熱,是否有振動和噪音,必要時清潔油管、油泵和油嘴的濾網(wǎng)。
4.必須在緊急情況下立即關(guān)閉設(shè)備。首先,關(guān)閉風(fēng)扇和給料泵。如果突然停電,應(yīng)拔出燃?xì)鈾C自然冷卻塔,然后打開排水閥,排出漿管內(nèi)的漿液,清洗設(shè)備。
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