由于客戶對產(chǎn)品質量要求高，顆粒均勻性和顏色要求高，嚴禁粘墻，壓力噴霧不能滿足這一要求，因此選擇高速離心噴霧干燥機進行干燥。干燥質量受材料溫度、材料性能和粘度等因素的影響。

材料溫度直接影響設備的生產(chǎn)能力。一般來說，溫度越高，產(chǎn)量越小。因此，對于材料溫度過高的材料，通過設備后仍有余溫。不同材料的造粒性能差異較大，主要包括熔點、比例、傳熱系數(shù)、結晶特性、粘度和液體表面張力。一般來說，材料的熔點、比例和傳熱系數(shù)越大，比熱越小，產(chǎn)量越大，反之亦然。

高速離心噴霧干燥機成料率高，一般在99%以上，壓力噴霧成料率僅在60%左右；產(chǎn)品粒度差異小，壓力噴霧大小差異大，有灰塵；顏色比壓力噴霧產(chǎn)品好得多。

不要粘在墻上。只要我們在做設備之前做過實驗，我們就可以確保材料不會粘在墻上。冷卻造粒時，壓力噴霧經(jīng)常粘在墻上。對于具有相同節(jié)能、高度和風量的設備，產(chǎn)品至少生產(chǎn)30%。此外，沒有太大或太小的顆粒。事實上，它比壓力噴霧更節(jié)能，節(jié)省了大約一年的設備投資。