高速離心噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

由于客戶要求產(chǎn)品質(zhì)量較高，對(duì)顆粒的均勻度和色澤度都有比較高的要求，且嚴(yán)禁出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，壓力噴霧無(wú)法達(dá)到此要求，所以選用高速離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥。干燥的質(zhì)量受多方面因素的影響，把物料溫度、物料性質(zhì)以及粘度等等。

物料溫度的高低直接影響設(shè)備的生產(chǎn)能力，一般而言，溫度越高，產(chǎn)量越小，因此對(duì)于料溫太高的物料，通過(guò)設(shè)備后還有余溫的。不同性質(zhì)的物料其造粒性能差異較大，影響造粒過(guò)程及質(zhì)量的物性參數(shù)，主要有熔點(diǎn)、比重、傳熱系數(shù)、結(jié)晶特性、粘度及液態(tài)表面張力等。一般來(lái)講，物料的熔點(diǎn)、比重、傳熱系數(shù)越大，比熱越小，其產(chǎn)量越大，反之亦然。

高速離心噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品成料率高，一般情況下在99%以上，壓力噴霧的成料率只有60%左右；產(chǎn)品粒度差距非常小，壓力噴霧大小差距很大，且還有粉塵；色澤好，與壓力噴霧生產(chǎn)的產(chǎn)品比較，色澤要好很多。

不粘壁，只要我們?cè)谧鲈O(shè)備之前做過(guò)實(shí)驗(yàn)，可以保證物料不粘壁，壓力噴霧在冷卻造粒時(shí)會(huì)經(jīng)常粘壁。節(jié)能，同樣高度和風(fēng)量的設(shè)備，產(chǎn)品至少多生產(chǎn)30%以上，再加上沒(méi)有過(guò)大或過(guò)小的顆粒，實(shí)際要比壓力噴霧節(jié)能一般，約一年左右省出設(shè)備投資來(lái)。

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