本文的操作方法參考一體化蒸餾儀FY-Z6B設備技術指標：

一、智能一體化蒸餾儀調試：

1.檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

打開冷水循環(huán)開關，冷凝管開始進水，觀察接口是否漏水。如果漏水，需要重新密封連接。冷凝管循環(huán)水填充后，水箱的正常液位在黃線和紅線之間。循環(huán)水是否正常運行可通過儀器前右側的綠色水流計旋轉來判斷。

2.具體操作方法

蒸餾水加入蒸餾瓶，通過空心密封塞、軟管和反吸裝置密封連接，長臂與冷凝瓶密封連接，冷凝瓶蒸餾液通過軟管與接收瓶密封連接。

2.蒸餾實驗的選擇

打開主開關和輔助開關，進入預設菜單"界面，根據選擇"鍵選中“1.實驗選擇"按“確認"輸入實驗選擇"界面，然后根據選擇"鍵選中“"，按“確認"按返回按鈕選擇"回到預設菜單"界面。每個實驗的蒸餾終點控制：用戶可根據需要調整重量設置、時間設置和默認值。

2.2選擇整機功率

菜單預設"界面，選擇2.整機功率"后按“確認"所需功率按確認選擇"選擇預設菜單"界面。默認設置為出廠前3600，根據用戶的需要和電源電壓的承載能力w。

3.3.選擇控制模式

菜單預設"選擇界面3.控制模式"后按“確認"根據返回選擇所需的控制模式"點擊預設菜單"界面。此項可根據用戶需求自行設置，默認出廠設置雙重控制，無特殊需求"(時間和重量控制蒸餾終點，采用優(yōu)先控制原則)。

3.蒸餾實驗開始

先按“確認"按下儀器左下角的加熱爐控制按鈕，開始蒸餾

1.用軟管和冷凝水連接，用真空軟管和真空泵連接。

2.先將水注入加熱罐。用純水放置自來水。1-2天后使用。

3.調整主機角度:松開主機和柱連接螺釘。主機可以在0-45度之間任意傾斜。

4、連接冷凝水和電源220V/50Hz，將蒸發(fā)瓶(不要放手)連接到主機，打開真空泵，使其達到一定的真空度，松開手。

5.調整主機高度:按壓加熱槽底部的壓桿，左右調整弧度，使手離壓桿達到所需高度。

6、打開調速開關，綠燈亮起，調整左轉速旋鈕，蒸發(fā)瓶開始旋轉。打開溫度調節(jié)開關，綠燈亮起，調整左溫度調節(jié)旋鈕，加熱罐開始自動溫度控制加熱，儀器進入試運行。當溫度和真空達到要求時，溶劑可蒸發(fā)到接受瓶中。

7.蒸發(fā)后，先關閉調速開關和溫度調節(jié)開關，按壓桿提升主機，然后關閉真空泵，打開冷凝器上方的排氣閥，連接大氣，取下蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)過程結束。

二、智能一體化蒸餾儀注意事項：

1.當儀器首次使用時，建議使用純水或蒸餾水，以防止長期結垢。液位窗的紅線可回收半年以上。如果液位低于黃線，冷卻效果差，再加水不得超過紅線。

2.蒸餾瓶和冷凝瓶密封良好，用軟管和電磁閥密封，防止漏氣。

3.禁止在托盤附近放置其響稱重的準確性。

4.夏季室溫高于25℃當制冷效果下降時，建議冷卻外部制冷裝置或自來水。

5.冬季室溫低于0℃有必要做好儀器的防寒保暖工作，防止冷凝裝置爆裂。

6.大量程稱重傳感器3㎏，如有其他需要，請使用時間控制模式。

7.為保證冷凝效果，一次試驗后不要關閉冷水循環(huán)開關。

三、一體化蒸餾儀產品簡介

智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置設置，可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率的精確控制。

本產品是一種集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密溫度控制、自動反吸、均勻加熱、防爆沸騰、智能終點控制等功能。儀器操作簡單，使用方便，美觀實用，節(jié)能環(huán)保。經測量認證，實驗室蒸餾回收率對比驗證，結果準確可靠，回收率95%以上。

智能一體化蒸餾儀廣泛應用于揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油等揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油、食品二氧化硫殘留蒸餾等場所。

四、產品用途

蒸餾操作是水質和食品中非常常見和重要的預處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分獨立，操作繁瑣；由于缺乏蒸餾終點控制，往往導致蒸餾失敗，影響工作效率。本產品采用智能綜合設計，采用精密溫度控制、智能終點控制、內置冷卻水自動冷卻和回流裝置，實現(xiàn)簡單、自動蒸餾、美觀、實用、節(jié)能、消耗，可廣泛應用于環(huán)境監(jiān)測、給排水、疾病預防控制中心、二氧化硫殘留、苯酚等重蒸餾。

智能綜合蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置設置，可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率的精確控制，蒸餾效率高，冷凝效果好，循環(huán)冷卻裝置具有冷卻溫度顯示和控制功能，保證冷卻效果。接收裝置設置蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現(xiàn)智能加熱控制。

智能集成蒸餾儀的操作是水質和食品中非常常見和重要的預處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設備具有獨立的加熱、蒸餾、冷凝和接收部分，操作繁瑣，效率低下；由于缺乏蒸餾終點控制，蒸餾往往失敗，影響工作效率，明火加熱易爆瓶，操作危險

五、主要技術要點：

內置冷卻水循環(huán)：

冷卻方式采用封閉式內循環(huán)回流系統(tǒng)，無外部冷卻水源，一鍵式內循環(huán)水箱加水，避免水浪費，配備壓縮機冷卻內循環(huán)系統(tǒng)，適合大規(guī)模工作，冷凝效果好！

2、蒸餾終點自動控制系統(tǒng)：由先進的稱重壓力傳感器控制，可設置蒸餾體積重量、聲光報警、自動鎖定蒸餾液，控制精度±2ml,無需人員值班，達到重量或時間設定值，自動停止加熱。

3.防倒吸/防爆沸騰:設置防真空電磁閥，具有防倒吸功能；加熱系統(tǒng)具有微沸騰和全沸騰模式，可根據不同樣品的沸點或實驗狀態(tài)調整加熱功率，防止沸騰；智能終點控制。

4.遠紅外陶瓷加熱(兩用版):遠紅外陶瓷加熱模塊，調節(jié)范圍廣，熱輻射效率高，蒸餾速度快，使用壽命長。

5、水蒸氣蒸餾及自鎖功能：水蒸氣蒸餾方法可根據不同樣品的沸點選擇蒸餾速度，采用電磁閥和夾管閥，水蒸氣管采用三通閥連接，解決倒吸現(xiàn)象。

6、單點單控技術：各蒸餾單元可定期定量設置單孔，獨立控制，獨立運行，蒸餾后自動停電報警，操作方便。

六、綜合蒸餾儀參考圖：